W branży chłodniczej i klimatyzacyjnej wykorzystuje się lutowanie twarde jako metodę łączenia miedzianych instalacji. Dzięki temu zabiegowi uzyskuje się szczelne połączenia, niezbędne do prawidłowego działania systemów. Lutowanie twarde wykonywane jest w temperaturze powyżej 450°C: między łączone powierzchnie wprowadzany jest roztopiony lut, który je łączy, po czym ulega krzepnięciu. Lutowane materiały nie ulegają stopieniu ani nadtopieniu. Aby efekty zabiegu były udane, temperatura topnienia lutów powinna być niższa od temperatury topnienia łączonych elementów o minimum o 150°C.
Ze względu na swoje właściwości takie jak odporność na korozję oraz działanie wysokich i niskich temperatur miedź ma szerokie zastosowanie przy produkcji instalacji chłodniczych i klimatyzacyjnych. Z miedzi wykonywane są m.in. rury i złączki, ich atutem jest też fakt, że łatwo poddają się takim zabiegom jak cięcie, gięcie czy właśnie lutowanie.
W lutowaniu twardym ważne jest odpowiednie przygotowanie elementów oraz ich dopasowanie. Powierzchnie, które będą lutowane, powinny być również dobrze oczyszczone np. z pomocą włókniny ściernej. Jeśli chodzi o rodzaj wykorzystanych lutów, najczęstszym spoiwem są luty miedziano-fosforowe. W ich przypadku nie ma już konieczności korzystania z topników. Nasz ekspert z korporacji Quest dodaje też, że np. oferowane przez tę firmę luty otulone oraz luty w prętach wykorzystywane są przy lutowaniu urządzeń chłodniczych i klimatyzacyjnych, wymienników ciepła oraz systemów grzewczych.
Aby uzyskać spodziewane efekty w postaci szczelnych połączeń, należy zadbać o suchość i czystość instalacji. Istotne są też dobór odpowiedniego sprzętu oraz posiadane doświadczenie w lutowaniu twardym. Podczas lutowania nie może dojść do utleniania się wewnętrznych powierzchni instalacji, gdyż może to skutkować późniejszymi problemami w jej działaniu. Aby temu zapobiec, stosowany jest często gaz obojętny np. azot beztlenowy. Wykorzystywany przy lutowaniu miedzianych elementów instalacji palnik lub zgrzewarka powinny być zdolne do tego, by szybko osiągnąć pożądaną temperaturę. Z kolei topnik lutowniczy trzeba po zakończeniu pracy usunąć.
Wróć do bloga
